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脱硫脱硝罗茨风机简述管堵料对风机的影响

浏览：992次发布日期：2021-06-18 字号：大　中　小

脱硫脱硝罗茨风机认为气力提升是垂直物料设备，属于密闭腔体，物料在密闭空间内以空气作为载体快速移动，物料在输送管要保证畅通，一旦空气不能按照一定速度流动，则载体失效，物料不能正常移动，或物料本身无法悬浮在空中，称为堵料现象。堵料造成直接的后果就是物料输送不走，造成流程中断，影响整个输送系统。给造成很大的影响，增加成本。料管堵料会造成提升泵内部压力过高，导致观察镜爆裂，甚至发生伤人事故。提升泵输送氧化铝温度较高，一般在70至90度，一旦发生氧化铝喷出，会造成人员烫伤。堵料后，提升泵不得立即重启，需清理提升泵内积料，造成人力、物资和时间的浪费，同时物料飞扬造成环境污染，影响人员身体健康。

堵料后，罗茨风机未及时停车，当内部压力过高，电机电流超载后，罗茨风机自动跳停。部分物料会通过风管返回到罗茨风机内部，进入叶轮和墙板之间的缝隙，造成罗茨风机卡死。如果强行开启罗茨风机，轻者造成罗茨风机振动和噪音增大，重者造成轴承和齿轮损坏，烧坏电机。所以要及时的发现阻塞的问题，及时清理堵料，在清理罗茨风机内部的部分物料，都清理完毕之后，再开机。检查风机安装是否紧固良好。检查风机油箱是否注入风机规定机油加至油标位。检查风机管路中的闸阀是否全打开，并用手动盘车，感到轻松，打开放空阀。软启动和变频启动方式则不需要放空阀。在无负荷状态下接通电源，启动风机核查电机运转方向。

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